從目前的發展來看，充分發揮機器的作用是提高生產降低成本的最佳方式，當天時、地利、人和時，可最大程度的發揮機器的作用，那么要如何操作呢？

包裝袋的生產流程從原料驗收 → ...... → 印刷 → ...... → 噴碼 → 檢驗 → 入庫每一個環節至關重要，其中影響生產的因素有很多，其中環境因素是最容易被忽視的，溫、濕度在前期控制不到位，很容易造成袋子表面黏粘等問題。日常生活中，消費者普遍喜歡表面干凈、光滑的袋子，而且同一廠家在不同環境下生產的袋子，其質量有些許差別。

以下是包裝袋在分頁過程中會遇到的問題：

  - 噴碼歪斜 -  

→ 靜電導致分頁偏移

→ 進料前整理不整齊或物料沒放好

→ 材質輕軟易跑偏

→ 包裝袋本身較蓬松

→ 噴碼機噴頭歪斜

  - 噴碼機漏打 -  

→ 包裝袋粘黏導致完全重張

→ 分頁機分頁時未完全分開，噴碼間距太短，電眼無法識別

→ 電眼高度和靈敏度調節不好，傳送帶上有傷痕導致電眼識別失誤

  - 包裝袋分不開 -  

→ 袋子表面潮濕導致物料重張、分頁間隙不均

→ 包裝袋出廠時靜電未處理到位

→ 分頁機壓力沒調好，過松

  - 物料搓袋 -  

→ 袋子表面潮濕，分不出去

→ 袋子表面粗糙，內部蓬松，很容易搓袋

→ 分頁機壓力沒調好，過緊

  - 包裝袋進/出料問題 -  

→ 靜電吸附大，進/出料不方便

→ 自封袋結構的袋子，呈單邊高，不方便整理進料，容易歪斜

→ 袋子輕軟